齒輪齒條傳動(dòng)的特點(diǎn)齒條同側(cè)齒廓為平行線，在與齒定線平行的任一直線上具有相同齒距。齒條直線齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，等于直線齒廓的齒形角，一般為標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)齒輪齒條標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，齒輪分度圓與齒條分度線重合，嚙合角等于齒形角；齒輪以角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條以線速度直線移動(dòng)。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線，相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。

（1）傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動(dòng)

（2）壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、可靠性高；

（3）能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)。

齒輪齒條傳動(dòng)是應(yīng)用很廣的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)既可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，也可以將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還能與其

它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合完成復(fù)雜的功能。作為帶式輸送機(jī)的主要用于伸縮裝置，將動(dòng)力通過(guò)齒輪與齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)車架的前或后移。

目前，機(jī)床制造業(yè)中，齒輪齒條傳動(dòng)是機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中使用較為防范的一種傳動(dòng)零件，這種形式的傳動(dòng)有很多優(yōu)點(diǎn)，形成較長(zhǎng)，因?yàn)辇X條這種零件，我們?cè)谑褂弥锌梢愿鶕?jù)自己的需要接連使用，特別是在很多大型機(jī)床上，這種形式的傳動(dòng)，很方便的就得到高速直線運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)比較大，而且根據(jù)車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質(zhì)，和形式的齒條剛度和機(jī)械效率較高。隨然這樣，但是在很多時(shí)候也存在著很多方面的缺點(diǎn)，應(yīng)為這種形式的平穩(wěn)性是依據(jù)在齒條和齒輪精度至上，如果精度不夠高，機(jī)床在加工其他零件時(shí)，就會(huì)有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差，和機(jī)床中運(yùn)轉(zhuǎn)噪音的減少，要不斷的對(duì)齒條和齒輪的精度要求增高，和在材質(zhì)上不斷增進(jìn)耐磨性和他的熱處理。

齒條工作原理：

齒條又分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配合使用。齒條的齒廓是直的，而不是漸開(kāi)線(齒面的平面)，這相當(dāng)于一個(gè)具有無(wú)限分度圓半徑的圓柱齒輪。

齒輪齒條機(jī)構(gòu)由齒輪和齒條組成。齒輪齒條機(jī)構(gòu)的工作原理是將齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為齒條的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)X條的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

齒輪齒條傳動(dòng)的應(yīng)用范圍：

1、齒輪齒條具有高負(fù)載能力、高精度等優(yōu)點(diǎn)。適用于快速、精準(zhǔn)的定位機(jī)構(gòu)。

2、在工廠自動(dòng)化設(shè)備中，我們可以經(jīng)常看到齒輪齒條和減速機(jī)一起配套使用。適用于重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度和長(zhǎng)行程的CNC機(jī)床、加工中心、切割機(jī)械、焊接機(jī)械等

3、適用于工廠自動(dòng)化快速移栽機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、數(shù)控工具機(jī)等。

文章標(biāo)簽： 齒輪齒條傳動(dòng) 齒條應(yīng)用